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PE管材的生产工艺流程具体步骤如下：

　　1、混料干燥

　　混料干燥的作用是将PE树脂与色母料搅拌、干燥、混合得到均匀的原材料。

　　2、塑化挤出

　　将原材料从料斗进入挤出机，经输送、压缩、熔融、均化作用下，由固体颗粒料逐步变为高弹态，再由高弹态逐步变为粘性流体(粘流态)，并连续挤出。

　　3、模具成型

　　在合适的温度下，从挤出机中挤出的物料通过滤板由旋转运动变为直线运动进入模具。经过螺旋分流后在成型段融合压实为管状型坯，后从口模挤出。

　　4、冷却定型

　　从模具挤出的热管坯在负压状态下通过定径套真空定径箱的定型和冷却，再经过喷林冷却箱让管材内部逐渐冷却，从而整体固化定型。

　　5、切割

　　在计米轮的控制下，通过行星切割机来完成管材的定长切割。

　　6、堆放包装

　　切断后的管材被推到翻转台，经过检验包装后运走。

　　上面就是pe管材在生产时的具体步骤，在生产PE管材的时候，以上步骤缺一不可。但是在生产操作的时候还要注意以下几点：

　　1、上料机操作注意事项

　　吸料时间不能过长;经常清理过滤网;1监视微动开关是否正常。

pe给水管是一种常用的给水管道，由于其良好的灵活性和耐高压性，已成为现代给排水的宠儿。而且，pe给水管是由白色、无毒、易弯曲的原材料制成，在许多工程项目中都有应用。

但有时发现pe给水管表面粗糙，达不到合格标准。应该知道，造成管道表面粗糙的原因有很多。因此，只有在根本原因清楚的情况下，才能采取有针对性的解决方案，使pe给水管具有高质量的表面。

一。如果pe给水管采用新材料制造，则可以消除原材料中水分导致管道表面粗糙的原因；如果pe给水管粗糙度只出现在表面很薄的一层中，则可能在模具段中形成。

2。pe给水管的表面粗糙度是由熔体与模具表面的摩擦引起的，与模具表面粗糙度无关。

三。对于高粘度聚乙烯，由于分子链间的强缠结力，pe给水管的表面非常粗糙，不易与熔体分离，不能形成有效的润滑。所以，如果你想变得光滑，你必须添加另一种润滑剂。

5个。良好的灵活性：

聚乙烯管的柔性使其易于弯曲，在一定程度上不受地面不均匀沉降的影响。在工程中，它可以通过改变管道的方向绕过障碍物，也可以直接敷设在稍不平整的沟槽中，不需要管件。

6。良好的耐低温脆性：

耐低温性好，抗冲击脆化温度为-70℃，一般低温（0℃施工不需要采取特殊防护措施，冬季施工方便。

7号。良好的性：

与钢管相比，聚乙烯管的性是钢管的4倍。在泥浆输送领域，与钢管相比，PE管厂家，HDPE管具有更好的性，这意味着PE管具有更长的使用寿命和更好的经济性。

8个。抗压能力强：

具有良好的抗冲击性能，即使有2.5倍的水锤公称压力也不会对管道造成任何损坏。

9号。耐老化，使用寿命长：

聚乙烯管可在室外存放或使用50年，不受紫外线辐射损伤，使用寿命长。在无阳光直射和紫外线照射的条件下，使用寿命可达50年以上。